電鍍廠廢氣處理(lǐ)方法
電鍍廠在生產的過程(chéng)中(zhōng)會產生大(dà)量的有害廢氣,要做電鍍廠廢氣(qì)處理工程前必須要了解這些廢氣的主要成分(fèn),其實我們知道電鍍生產工序較多,主要(yào)有除油、粗化、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍(dù)鎳、鍍錫(xī)等。
電鍍廠生產過程中會有大量的酸堿廢氣排出,其濃度(dù)大、味道重。主(zhǔ)要有以下二(èr)大類:第一類是堿性氣體,主要來自於堿(jiǎn)性除油等工序,成分主要是NaOH氣體等;第(dì)二類(lèi)為含氰氣體,主要來源於堿銅缸的堿性含氰鍍(dù)銅,成分主要有(yǒu)氰化鈉(nà),氰化(huà)氫等。這些氣體如果不經(jīng)過處理直(zhí)接排放的話,會對周圍環境及居民身體健康造成重大傷害。
電鍍廠廢氣處理的方法很多,其中以濕式洗滌法為(wéi)應用最廣泛,效果也最穩定。
濕式洗滌技術的原理如(rú)下:
① 由於洗滌裝(zhuāng)置中形成的大量水霧和水膜與吸(xī)入(rù)的(de)氣體接觸,汙染物顆粒撞擊在(zài)液滴表麵而粘附在其上,增大了粒子體積,從而能有效地從氣流中分離出來。同時廢氣中所含的酸性氣體也在與水相的充分接觸中溶解在水中與堿性水霧結合形成中性鹽被分離出(chū)來。
② 氣流在係統中增濕,汙染物相互凝聚能力加強。
③ 氣流的湍流流動使汙染的擴散作用加強(qiáng),易被液(yè)體粘附(fù)。
④ 洗滌汙染物之後的水是循環使用的,在循(xún)環過程中,必須(xū)加以適量的沉澱劑,並對產生的沉(chén)澱進行分離,不要使過多(duō)的沉澱物(wù)反複加(jiā)入循環,以免產生堵塞。
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