廢氣處理吸附法-吸附劑的選擇

為了盡可能地提高吸附速度，在吸附設（shè）計中往往需要考慮很（hěn）多因（yīn）素，由於吸附（fù）操作過程的複雜性，影響吸附速度的（de）因素很多。對於一定的處（chù）理任（rèn）務，吸附質的性質與濃度是已經確定了的，也（yě）就是說是不容選擇的（de）。需要選擇的因素主要是吸附劑的選（xuǎn）擇、吸附裝置及吸附流程的選擇。為了（le）達到任務規定的（de）廢氣處理要（yào）求，淨化效（xiào）率的確（què）定也必（bì）須在設計時解決。

    吸附劑的性（xìng）質，直接影響吸附效率（lǜ），因（yīn）此，在（zài）吸附設計中（zhōng）必須根據（jù）吸附質的性質以及處理要求選擇合適的吸附劑
1.工業上（shàng）對常用吸（xī）附劑的要求
①要有巨大的內（nèi）表麵（miàn）積(有（yǒu）效表麵（miàn）)和孔隙率
②選（xuǎn）擇性要強，對需要去除的氣體組分有（yǒu）選擇地（dì）吸附。
③吸附容量要大，與比表麵積（jī）和孔隙率大小以及孔徑分布的合理性、分子（zǐ）的極性以（yǐ）及吸附劑分子上官能團的（de）性質有（yǒu）關。
④要有足夠的機械強度和熱、化學穩（wěn）定性。
⑤顆粒度要適中而且均勻。
⑥易於再生和（hé）活化。
⑦原（yuán）料來源廣（guǎng）泛，製造簡（jiǎn）便，價廉（lián）易得。
2.吸附劑選擇的（de）步驟
    吸附劑選擇的原則是根據（jù）以上所講的（de）工業上（shàng）對常（cháng）用吸附劑的要求，再結合具體的任務進行選擇。在吸附設計中，吸附劑的選擇一般需要經過下列步（bù）驟。
(1)初選根（gēn）據吸附質的性質、濃度和淨化要（yào）求以及吸附劑的來源等因素，初（chū）步選出幾種吸附劑。
①根據吸附質的性質選擇吸附質的性質包括極（jí）性和（hé）分子的大小。若為非極性的大分子物質，首選的應是活性炭。因為活性炭屬於非（fēi）極性吸附劑，且內部具有範圍較廣的（de）大小孔徑（jìng），可以吸附直徑變（biàn）化（huà）範圍很寬的（de）非極性吸附質，如大多數（shù）VOCs為非極性吸附（fù）質，可以（yǐ）優（yōu）先選擇活性炭作吸附劑;對於很多極性小分子物質，如H2O、SO2、NO2、HCl等，則應考慮極性吸附劑，如矽膠、分子篩、活性氧化鋁等。
②根據氣體的濃（nóng）度和淨化要（yào）求選擇對於濃度高但要求淨化效率不高的場（chǎng）合，就應盡可能地采用廉價的吸附劑，以降低處理（lǐ）成本。對於濃度較低但淨化要求高的場合，就應該考慮用吸附能力比較強的吸附劑。對於濃度高且（qiě）淨化效率要求也（yě）高的場合，應（yīng）考慮先采用廉價吸附劑處理，然（rán）後再采用吸附力強的吸附劑處理的二級吸附處理方法或應（yīng）用吸附劑浸（jìn）漬的方法進行處理。
③根據吸附劑的來源選擇在綜合（hé）考慮以上諸因素的（de）基礎上，盡量選擇一些（xiē）價廉（lián）、易得，且近距離能解決的吸附劑。
(2)活性試驗利用小型裝置，對初選出的幾種吸附劑進（jìn）行（háng）活性試驗，試驗所用吸附質氣體應是任務規（guī）定的待浄（jìng）化的氣體。通過試驗，再篩選（xuǎn）出其中幾種活性較好的吸附（fù）劑，做（zuò）進一步試驗
(3)壽命試驗在中型裝置中，對幾種活性較好的吸附劑進行壽命和（hé）脫附性能（néng）的試驗。試驗氣體仍必須是待（dài）處理的氣體，試驗條件應（yīng）是生產時的操作條件，所用的脫附方式也必須是生產中選定的。這樣（yàng）經過吸附一脫附（fù）-再（zài）生反複多次循環，確定（dìng）每種吸附劑的使用壽命
(4)全麵評估對初選的幾種吸附劑，綜合活性、壽命等實（shí）驗，再結合價格、運費等指標進行全麵評估（gū），最後選出一種既較適用、價格又相對（duì）便宜的吸附劑。
    吸附（fù）劑的選（xuǎn）擇是一項複雜繁瑣的工作（zuò），需要仔細認真地（dì）進（jìn）行。不過，在實踐中往往采用簡便的選擇方法，如根據經驗（yàn）采用測（cè）定透（tòu）過曲線的方法（fǎ）去選擇吸附性能好的吸附劑。