淺談活性炭再生法

活性（xìng）炭主要是（shì）用於吸附有（yǒu）害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性。活性炭的組（zǔ）成成分主要是利（lì）用木炭、各種果（guǒ）殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘（hōng）幹（gàn）和篩選等一係列工序加工製造（zào）而成（chéng）。用過的活性炭是（shì）可以通過一定條件處理後再次活化，再次（cì）合理利用的，稱之為活性炭再生。

所謂活性炭再生（shēng），是指（zhǐ）通過（guò）外界刺激帶（dài）來活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重（chóng）複使用目的的操作和（hé）方法。隨著活性炭行業的（de）廣泛關注和在市場的發展，如今活性炭已應用在生活中的各個領域內。

加（jiā）熱再（zài）生法：用過的活性炭在再生過程中，根據加熱到（dào）不同溫度時有機物的變化，一般分為（wéi）幹燥、高溫炭化及活化三個階段。在幹（gàn）燥階段，主（zhǔ）要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽（qì）化脫附，一（yī）部分有機（jī）物發（fā）生分解反應，生成小分子烴脫（tuō）附出來（lái），殘（cán）餘成分留在活性炭孔隙內（nèi）成為“固定炭（tàn）”。

在這一階段，溫度將達（dá）到800～900°C,為避免活性（xìng）炭的氧（yǎng）化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階（jiē）段中（zhōng），往反（fǎn）應釜內通入CO2、CO、H2或（huò）水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢複（fù）吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再（zài）生效率高、應用範圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加（jiā）熱，投資及運行費用較高。

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