VOCs廢氣處理（lǐ）技術的工況解析

蓄熱燃燒技術主要用於各種固定源VOCs的淨化，是目前國內外VOCs治理的主要技術（shù）之一，應用範圍廣。據統計，目前我國所使用的VOCs 治理工藝設備中，蓄（xù）熱（rè）燃燒設備超過300 套，並還在呈上升（shēng）趨勢。一般來說，RTO 適用於廢氣（qì）排放濃度（dù）較高的行業，如汽車製造、化工、工業塗裝、製藥（yào）等（děng），但對於廢氣（qì）排放濃度較低的行業來說，廢氣經過適當濃縮後，亦（yì）可進入RTO 進行處理。

一般而言，環保公司對需RTO技術治理的廢氣因在方案設計階（jiē）段（duàn）前獲取/理（lǐ）清如下參數/條件：

a）廢氣風量（正常值、最大值、最小（xiǎo）值）；

b）廢氣溫度（正常值、最大值、最小值）；

c）廢氣（qì）壓力、濕度、含氧量；

d）廢氣中VOCs 組分及濃度（正常值、最大值、最小值）；

e）廢氣中顆粒物濃度；

f）產生汙染物設備情況及工作（zuò）製度；

g）廢氣排放方式（連續、間歇、波動周期）。

如下幾類工（gōng）況廢氣應不用/慎用RTO技術：

1）進入（rù）蓄熱燃燒裝置（zhì）的有機物濃度應高於其爆炸極限下限的25 %；

由於有機廢氣的易燃性和存在爆炸的危險性（xìng），在有機廢氣的治理中安（ān）全性是首先需要考慮的因素。在《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規範》（HJ 2026-2013）、《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範》（HJ 2027-2013）等規（guī）範中對進入治理設備的（de）有機物濃度一般規定為控製在其爆炸極（jí）限下限的25%以下，在該濃度以下已經留出（chū）了較大的餘量，一般認為是安全的。超過（guò）25%，如仍選擇RTO技術（shù），可考慮進行稀釋等處（chù）理。

2）易（yì）反應、易聚合（hé）的有機物不宜采（cǎi）用蓄熱燃燒法處理（lǐ）；

比如當廢氣中以易自聚物質（苯乙烯）為（wéi）主時，會發生自聚現象，產生高沸點交聯物質，造成蓄熱體（tǐ）堵塞、性能下降（jiàng）和RTO 係統壓（yā）降上升，故（gù）在此建議此類廢氣不宜利用蓄熱（rè）燃燒法進行處理。

3）進（jìn）入（rù）蓄熱燃（rán）燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應（yīng）低於5 mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質時應從嚴控製；

大（dà）量的（de）工程實踐表明，廢氣中（zhōng）粉塵的含量低於10mg/m3 時不會對蓄熱體造成明（míng）顯的影響（xiǎng），前期調研表明，經（jīng）過過濾處理後（hòu），粉塵濃度一般低於5mg/m3。

4）進入蓄熱（rè）燃燒裝置的廢氣流量、溫度、壓力和汙染物濃度不（bú）宜出現較大波動；

當廢氣濃度、流量和溫度出現波動時，容易造成燃燒（shāo）“熄火”，從而影響淨化效率；如果溫度（dù）過高或（huò）濃度過高，則會引（yǐn）起燃燒室過熱，從而產生（shēng）安全隱患。因此規定進入蓄熱燃燒的廢氣應是連續（xù）而穩定的生產（chǎn）工藝所產生，廢氣濃度、流量（liàng）和溫度（dù）不應出現大（dà）的波動。

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