有機廢氣（qì）處理-活性炭吸附係（xì）統的運（yùn）行管理
有（yǒu）機廢氣處理設備裏麵的活（huó）性炭吸（xī）附係統的運行管（guǎn）理十分重要，一個管理好的係統不僅保證（zhèng）有高的淨化效率，而且可大大延長吸附劑的壽命。應注（zhù）意（yì）以（yǐ）下幾點。
②正確把握吸附周期，及（jí）時脫附，保（bǎo）證（zhèng）汙染物濃度在（zài）排放（fàng）濃度以下。吸（xī）附床設計已定出吸附周期（qī），但實際運行中（zhōng）可變因素（sù）很多，因（yīn）此在運行初期要加強檢測，以定出（chū）合理的操作周期（qī）。同時隨著（zhe）廢氣流量和濃度的變化（huà），還應注意（yì）隨時調整吸附周期。實際上，現在的許多吸附（fù）設備在操作時，其吸附周期（qī）時間遠遠低於設（shè）計（jì）的吸附床保護作用時間，在吸附床還遠沒有飽和（hé）的情況下即已進入脫附階（jiē）段，以減緩吸附劑的劣化速度，延長其使用壽命。同時可（kě）以提高設備的淨化率（lǜ）。
③掌握脫附（fù）蒸汽的溫度和脫附時間（jiān）。脫附蒸汽一般采用102℃的低壓水蒸氣（qì）脫附效果很好。若用120℃蒸汽脫附，10min脫附率即可達到95％，30min可達98％，1h可達99％以上可依其（qí）體情況麵設備的承壓能力;同時，采用（yòng）高溫蒸汽脫（tuō）附（fù）還會帶來必列考慮（lǜ）經濟問題。
④要控製好炭層溫度，防止活性炭自燃。活性炭的著火（huǒ）點在300℃以（yǐ）上，200℃時無明顯氧化。但少（shǎo）量金屬氧化物的催化作用可引起它的自燃。因此，除設計時考慮有機蒸氣吸附產（chǎn）生的溫升和（hé）在結構上保證之外，運行過程中要隨時注意床層（céng）的溫度（dù）變化（huà）。一般（bān）在自動化操作的吸附裝置中，均要求設計安裝溫度自動報警裝置。
⑤活性炭的使用周期（qī）一般可保1～2年，因此，要每1～2年清理一次吸附器（qì），除去炭粉，補充（chōng）新的活性要時需全部更（gèng）換。活性碳纖維的使用周期最高可達5年以上。
主導產品：廢氣（NOX、SO2酸（suān）、堿、VOC、PECVD矽（guī）烷等廢氣）處理、靜電油煙機、濃縮轉輪、ROT（儲熱式（shì）熱力焚化爐（lú））、NMP回收裝置， FRP、PP風機、風管配製（FRP、PP、PVC、鐵（tiě）件（jiàn））等環保相關產品。產品廣泛應用（yòng）於太陽能、PCB、橡膠、半導體（tǐ）、電子、電鍍、化工、計算（suàn）機、機械、衛浴（yù）、塗料（liào）、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢（fèi）氣，拋光打磨等行業。
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