印刷行業有機廢氣治理工藝及成本分析

印（yìn）刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的（de）工藝技（jì）術，按分類主要包括出版物印刷、包裝物印刷和其他印刷品印刷，按承載物分為紙板印刷、金屬印刷、塑料印刷等。

印刷生產工藝及VOCs排放

印刷工藝主要有（yǒu）平版印刷、凸版印刷、凹版（bǎn）印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來（lái）麻豆精品国产免费观看排放方式（shì）基本相同：VOCs來源於所使（shǐ）用的（de）油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、複合用膠黏劑（僅限（xiàn）於不發存在複合工藝的印刷企業）及設備清洗劑，可能（néng）的排放途徑有（yǒu）：油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨（mò）溶劑揮發、烘幹階段、複（fù）合過程及（jí）設備清洗過程等。

印刷行業VOCs防治技術（shù）

工藝過程VOCs防治技（jì）術指采用（yòng）無VOCs或低VOCs的原輔、先進的生產工藝，或者完善（shàn）的廢（fèi）氣收集及治理係統等方法子在生產過程中（zhōng）減少VOCs汙染（rǎn）。

1、控製原輔材料VOCs含量：旨在推行（háng）使（shǐ）用低VOCs或無VOCs的環保油墨、膠（jiāo）黏劑以及清洗劑等原輔材料使用，從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量，達到VOCs減排的目的。目前環保（bǎo）型原輔材料主要有輻射固化油墨、水性油（yóu）墨、植物基油墨和水（shuǐ）性膠黏劑（jì）四種，此外，采用適用於高速輪轉平版印刷機的無醇（chún）或低醇潤版（bǎn）液、專用油（yóu）墨（mò）清洗（xǐ）劑也可（kě）降低印刷行業VOCs排放量。

2、密封（fēng）原料供應係統：采用密閉容器和（hé）管（guǎn）道（dào）調配、輸送原料（liào），減少原料貯存、配製及供應過程VOCs逸散。 

3、建立VOCs廢氣收集係統：建立印刷、烘幹和複（fù）合工序廢氣收集係統，增加VOCs廢氣的捕集率，減少無組織排放。 

單張印刷企業應將車間密封，輪轉印（yìn）刷（shuā）企業、金（jīn）屬（shǔ）印刷企業和凹印印刷企業應（yīng）在所有VOCs排放點設立廢氣收集裝置，保證VOCs廢氣捕（bǔ）集率不低於（yú）95%。

VOCs廢氣（qì）治（zhì）理技術概述

工業固定汙染源（yuán）VOCs廢氣治理技術（shù）可分為回收和銷毀（huǐ）兩種方式。 

回收是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選（xuǎn）擇性吸附劑和選擇性滲透膜等（děng）方法來富集分離有機氣相汙染（rǎn）物，主要（yào）有吸附、吸收、冷凝及膜分離法。回收的揮發性有機物可以直接或經過簡單純化後返回工藝過程再利用，以減少原料的消耗，或者用於有機溶劑（jì）質量要求較（jiào）低的生產工藝（yì），或（huò）者（zhě）集中進行分離提純。 

銷毀主要是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑和微生物等將有機化合物（wù）轉（zhuǎn）變成為二氧化碳和水等無毒害或低毒害的無機小分子化合物，主要治理技術有直接焚燒、蓄熱式直接焚燒、催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、生物法、光催化氧化、等離子體破（pò）壞等。 

目前，印刷行業中普遍使用的廢氣處理工藝為吸附法和（hé）光催化氧化法（fǎ），尤其是（shì）光催化氧化法，因其不僅能適用於各類印刷工藝，且具有較高的治理效率，治（zhì）理成本也（yě）相對較低而廣受印刷企業歡迎，已經越來越多的應用於印（yìn）刷行業的廢氣處理中。

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