製藥(yào)廠廢氣處理(lǐ)方案
上篇文章給(gěi)大家介紹(shào)了製藥廢氣的特點及排放的標準,製藥廠是(shì)非常重(chóng)要的企業(yè),但也成為了大氣汙染的“最大凶(xiōng)手(shǒu)”之一,製藥行業廢氣處理日益緊迫。接下來,源(yuán)和小(xiǎo)編為(wéi)您介紹下製藥廠廢氣處理(lǐ)的幾(jǐ)種主要方案(àn)。
一、幾種常用廢氣(qì)處理方案的(de)優缺點
1.活性炭吸附法(fǎ)
活性炭吸(xī)附法是利用活性碳的微孔結構(gòu),對有機物分子或分子團特有的吸附力作用,將氣相(xiàng)中的有機物分子或分子團進行吸附活性(xìng)炭是最為傳(chuán)統的(de)處理有機廢氣的物質,它對與(yǔ)某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可以脫附再生,但是運(yùn)費(fèi)較高,二次處理(lǐ)麻煩。一般認為硫化氫,胺類,醛類本(běn)身就(jiù)不適合用活性炭吸附;並且分子量低於45並且高揮發的物質(zhì)(如乙醇)基本不被活性炭穩定吸附;高分子的揮發性低的物(wù)質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難。
2.催化燃燒法
催化燃燒法與上述所提活性炭(tàn)吸(xī)附法中再生分解的原理一樣,區別在於由(yóu)於直接采用催(cuī)化燃燒,廢氣進入催化燃燒室(shì)的濃(nóng)度要比活性炭(tàn)吸附後脫附出來的濃度低,所以要維持催化(huà)燃燒室溫(wēn)度所提供的熱量(liàng)要(yào)高。 但是催化燃燒不(bú)僅能耗大,而且丙酮燃燒後會產生劇毒物(wù)質二(èr)惡英,所以也不適用。
3.低溫等離子+光氧催化法
本方法是針對醫藥化工等(děng)行業的(de)獨特(tè)特點的降解技術,其核心技術是:首先用低溫等離(lí)子體產生高能(néng)量電子,直接分解廢氣因子中(zhōng)的有害氣體,使其降解成為二氧(yǎng)化碳和水(shuǐ)等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達到治理效果。
因為廢氣因子降解的(de)最終產物主(zhǔ)要為二氧(yǎng)化碳和水,因此(cǐ)沒有二次汙染的麻煩問題,當然廢(fèi)氣處理過程中也會半生少量的氯化(huà)氫,固體以及油(yóu)狀顆粒物。這些(xiē)物質經過檢測也可以達到國家排放標準。所以選用此法(fǎ)用於製藥廠廢氣處(chù)理(lǐ)是最適合的。
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從(cóng)業人員具有豐富的環保治理工程的實踐經驗(yàn),積累了雄(xióng)厚的技術實力,可為用(yòng)戶提供(gòng)廢氣、廢水治理、煙氣治理、噪聲處理工程的設計(jì)、技術谘詢、工程總承包、環保(bǎo)設施的運營等業(yè)務。
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