注塑行業廢氣處理

注塑（sù）機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉（fěn）塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含（hán）毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有（yǒu）機廢氣等會對環境造成嚴重汙染，因此必須經過廢氣（qì）處理之後才（cái）能排放，那麽注塑加工產生的廢氣的廢氣處（chù）理工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業廢氣排放:

橡膠生產廢氣成分複（fù）雜，大致可分為以（yǐ）下幾類：

硫化（huà）物（wù）： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉（fěn）塵： 碳（tàn）黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

橡膠行業廢氣排放量大，成分複雜，其中惡臭成分（fèn）對（duì）廠區及周邊環境汙染（rǎn）尤其嚴重。

低溫（wēn）等離子處理方案：

橡膠行業廢氣成分複雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離（lí）子方案（àn），可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區（qū）別固態、液態、氣態的第四種物質形態，氣體（tǐ）受外電場激發放電，成為等離子體。

這是（shì）一種由電子、各種離子、原子（zǐ）和自由基構成的混（hún）合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但（dàn）整（zhěng）個體（tǐ）係呈現低溫狀態，低溫等（děng）離子（zǐ）體由此得名。

低溫等離（lí）子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在極短的（de）時間內發生分解，汙染（rǎn）物（wù）中的大（dà）分子團被擊碎，長分子（zǐ）鏈被打斷成為無害的短分子物質，達（dá）到降（jiàng）解汙染物的目的（de）。(注：低溫等離子（zǐ）體相對於高（gāo）溫等（děng）離（lí）子體而言，近於常溫。)

低（dī）溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣（yuán）體(介質)構成，核心部（bù）件采（cǎi）用石英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製（zhì）造，

待處理氣（qì）體流經反應器被電離（lí）成為等離子體，在（zài）極短的時間裏(0.01--0.1秒)完成物質的裂解過程，其處理能力之（zhī）強，能效比之高是（shì）前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二（èr）硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化（huà）合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂（zhī）肪酸（suān）等有毒有害物質，應用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低濃（nóng）度有害（hài）氣體。

工藝流（liú）程：

廢氣經低溫等離子處理設備處理（lǐ）後，還需經過一段不少於20米距離的反應緩（huǎn）衝區，在此區間（jiān）低溫等（děng）離子處理設備（bèi）產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成最佳處理效果。

低溫等離子方（fāng）案優勢:

1. 無需添加（jiā）劑，不產生廢水廢渣，不會（huì）導致二次汙染.反應的最（zuì）終產物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

2. 設（shè）備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

3. 操作簡便（biàn），無需專人看管，營運（yùn）費用低。

4. 設（shè）備可以串（chuàn）並聯混合使用，標準（zhǔn）化，模塊化，廢（fèi）氣 處理量大。工作運（yùn）行安全穩定（dìng）。

5. 高效去除（chú）揮發性（xìng）有機物（wù）、無機物、硫化氫、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

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