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有機廢（fèi）氣處理蓄熱式催化燃燒技術簡介

瀏覽：- 發布日期：2019-06-24 15:10:34【大中小（xiǎo）】

好多朋友經（jīng）常會問到，有（yǒu）機廢氣處理RCO和RTO的區別在哪裏？小編來為您簡單介紹一下，蓄熱式催化（huà）燃燒（regenerative catalytic oxidation，RCO）；蓄熱熱式燃燒( regenerative thermal oxidizer，RTO)，RTO的原理是把有機度氣加熱到760℃以上，使廢氣（qì）中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化（huà）產生的高溫氣體流經特的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於頂熱後續進入的（de）有（yǒu）機度（dù）氣，從而節省廢氣升溫的（de）燃料消耗（hào）。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室，每個蓄（xù）熱室依（yī）次經曆蓄熱（rè）-放熱-清掃等程序，周而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後（hòu）應立即引人（rén）部（bù）分已處理合（hé）格（gé）的潔淨排氣對（duì）該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs去除率在95％以上)隻有清掃完成後才（cái）能（néng）進入“蓄熱”程序。作為一種蓄（xù）熱式有機廢氣（qì）處理設備（bèi），它的特點是:運行費用省，有（yǒu）機廢（fèi）氣的處理（lǐ）效率高，所以在國內外被廣泛地（dì）用於VOCs的處理。

    不過，現在這種設備（bèi）已經是一（yī）種過時的產品，已（yǐ）經被熱式催化（huà）燃燒代替。
    蓄熱式催化燃燒法（fǎ）是近20餘年內發展起來（lái）的新技（jì）術，與RTO相比，具有催化反應溫度低且高效回收能量的優（yōu）點。
    RCO是將催（cuī）化劑置於蓄熱材料的頂部，來使淨（jìng）化達到最（zuì）優，其熱回收率高（gāo）達95％。RCO係統性能優良（liáng）的關鍵是使（shǐ）用專（zhuān）用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀（zhuàng）陶（táo）瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發生在250～500℃低溫，既降（jiàng）低了燃料消耗，又降低了設備造價。現在有的國家已經開始使用RCO取代催化氧化(CO)進行有機廢氣的淨化處理，很多RTO設備也已經（jīng）開始使且經開始轉變成RCO，這（zhè）樣可以降低操（cāo）作費用達33％～50％。反應後，揮發（fā）性有機物轉（zhuǎn）化為無（wú）毒（dú）的CO2和H2O，從而使汙染得到治理。
    無論是RTO、RCO，在設計時要特別（bié）注意兩個問題:一是要選擇好的蓄熱材料，它直接關係著能源消耗;三是切換閥的選擇，因（yīn）為（wéi）切換閥切換察，切（qiē）換速度一般均在0.5s次左（zuǒ）右，也（yě）就是說（shuō）,每年要切換上千萬次（cì），為此，要選擇耐磨、密封性（xìng）好的（de）切換閥（fá）。

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