廢氣處（chù）理冷（lěng）凝法（fǎ）回收揮（huī）發性有機物

揮發性有機物的處理有回收和消除兩類方法，回（huí）收和消除裏麵都（dōu）是有好多的廢氣處理方式，麻豆精品国产免费观看環保小編將為您介紹回收法（fǎ）裏麵的冷凝法。

一（yī）般情（qíng）況下，冷凝法多用於高濃度揮發性有機物的（de）回收。

1、冷（lěng）凝法回收揮發性有機物的原理及特點
在一定條件下，氣液兩相共（gòng）存體係中，氣液之間會達到（dào）一個平衡狀態。此時，液（yè）麵處的蒸氣（qì）壓即（jí）為該條件下的溶質（zhì）的（de）飽（bǎo）和蒸氣壓（yā）。如改（gǎi）變這種平衡狀態（tài），則會出現溶質（zhì）在氣液兩相間的轉移，從而建立新的平（píng）衡。
同一物質的飽和蒸氣壓是隨著溫度變化而變化的，溫度越低，其值越小。當降到某一溫度時，該物質（zhì）在氣相中的分壓高（gāo）於它在此溫度下的飽和蒸氣壓時，該物質就會被冷凝下來變成液態。根據這一原理，通過將（jiāng）操作溫度控製在VOCs的（de）沸點以下而將（jiāng）VOCs冷（lěng）凝（níng）下來，從而達（dá）到對VOCs廢氣處理的目的。
冷凝法回收VOCs就（jiù）是（shì）利用冷凝裝置產生低溫來降低VOCs空氣混合氣體的溫度。當混合氣（qì）體進入冷凝裝置時，VOCs中具有不（bú）同露點溫度的組分會依次被（bèi）冷凝成液（yè）態而分離出來。冷凝法回（huí）收VOCs技術簡單，受外界溫度、壓力影響小（xiǎo），也（yě）不受液氣比的影響，回收效（xiào）果（guǒ）穩定，可在常壓下直接冷凝，工作溫度皆低於（yú）VOCs各成分的閃（shǎn）點（diǎn），安全性好;可以直接回收到有機液體，無二次汙染（rǎn）;適用於常溫、高濕、高濃度（dù）的場合，尤其適合於（yú）處理高濃度、中流量的VOCs。

2、冷凝裝置係（xì）統
(1)冷凝法的設備冷凝法所用的主（zhǔ）要設備就是冷凝器，分為表麵冷凝器和接觸冷凝器兩大類。
①表麵冷凝器將（jiāng）冷卻介質與廢氣隔離，通過間壁傳熱（rè）方式實現熱交換使廢氣冷卻典型的設備有列管式（shì）冷凝器、噴酒式蛇（shé）管（guǎn）冷凝器。使用這種裝（zhuāng）置，回收（shōu）效率低。
②接觸冷凝器將冷卻介質（zhì）與廢氣直接接觸進行熱交換，如噴淋塔、填料塔、板式塔、噴射（shè）塔等。

(2) 冷凝裝（zhuāng）置係（xì）統冷凝裝置係統按（àn）照冷凝溫度一（yī）般分為預冷、機械製冷、液氮製冷等部分（fèn）。預冷器運（yùn）行溫（wēn）度在混合（hé）氣各組分的凝固點以上，進入裝置的混（hún）合氣溫度降到4℃左右，可將（jiāng）大部分水除去，機械（xiè）製冷可使大部分VOCs冷凝為（wéi）液體而回收，若需要更（gèng）低的冷溫（wēn）度，可以再連接液氮製（zhì）冷，這樣可使VOCs回收率達到99％左右。
但是（shì），采用液氮製冷，相應的製冷係統也會比較複雜，尤其是對低濃度VOCs的回收（shōu）不經濟。其次，混合氣體和製冷劑之間是間接傳熱，為了保證（zhèng）較高的回收率，需要很低（dī）的操作溫度，故（gù）深冷回收工藝，能耗較大，設備材（cái）質及保溫要求嚴格，從而對（duì）設備性能要求嚴格，設備投資及運行費均很高。因此，在（zài）一般VOCs回收上很少采用深冷工藝。

3、冷凝法的適用範圍
冷凝法特別適用於處理體積分數在1％以（yǐ）上的VOCs，在理論上可達很高的淨化程度。當體積分數低於104時，不（bú）宜采取冷凍措施，因處理（lǐ）成本太（tài）高。
本法適用（yòng）於以下場合：
①處（chù）理高濃度揮發性（xìng）有（yǒu）機物，特別是組（zǔ）分（fèn）單純的氣（qì）體;
②作為吸附淨（jìng）化或燃燒的預處理，以減輕後續操作的負擔;
③處理含有大量水蒸氣的（de）高溫氣體。

在實踐中，一般要求VOCs濃度在0.5%以上時方（fāng）采用冷凝法處理，其回收效率在50%-85%之間。

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